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电机轴加工的常见故障问题及维修方式

2020-07-10

常见问题

转轴损坏是轴运用过程中普遍的设备问题,主要是由轴的金属材料特性导致的:金属材料尽管硬度高,可是退让性差(形变后无法复原)、抗冲击性能差、抗疲劳性能差,因而很容易导致粘着磨损、磨料损坏、疲劳损坏、微动损坏等。绝大多数的轴类损坏不容易觉察,唯有发生机器高温、跳动幅度大、异响等状况时,才会引起觉察,可是到我们觉察时,绝大多数传动轴早已损坏,进而导致机器停机。宁波电机轴生产厂家

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传统的维修的方法

我国对转轴损坏通常选用的是补焊、镶轴套、打麻点等的方法,但当轴的材质为45号钢(调质处理)时,要是仅选用堆焊处理,则会产生焊接内应力,在重载荷或高速运转的状况下,很有可能在轴肩处发生裂纹乃至断裂的问题,要是选用去应力退火,则难以实际操作,且生产加工周期长,检修成本高;当轴的材质为HT200时,选用铸铁焊也不理想。某些维修技术较高的公司企业会选用电刷镀、激光焊、微弧焊甚至冷焊等,这些维修技术通常须要较高的需求及高昂的成本。宁波电机轴生产厂家

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新维修的方法

对上述修复技术,在欧美日韩公司企业已不太普遍,发达国家通常选用的是高分子复合材料技术和纳米技术,高分子技术能够现场实际操作,合理有效提高了维修效率,且减少了维修成本和维修强度。在其中运用较为普遍的是美嘉华技术体系,相比传统的技术,高分子复合材料既具有金属所需求的强度和硬度,又具有金属所不具有的退让性(变量关系),能够比较大限度确保修复部位和配合部件的尺寸配合;与此同时,运用复合材料自身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合性优势,能够合理有效地吸收外力的冲击,很大程度化解和抵消轴承对轴的径向冲击力,并防止了间隙发生的可能性,也就防止了设备因间隙扩大而导致的二次损坏。


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